江苏贝尔装饰材料有限公司开槽车间内，机器轰鸣，13台机器人分两列一字排开，上料、推垛等以前需人工操作的活，现在都由这些机器人代为完成。
“我们曾测算过，原来一名上料工每天要弯腰3000多次，劳动强度十分大。而现在，这些工作都由上料机器人来做了。”车间主任汤本龙说，“以前，车间共有120多名工人，现在，已经减少到95人。”
贝尔装饰是横林镇一家地板生产骨干企业，产品出口128个国家和地区，在行业内连续多年蝉联出口冠军。近年来，公司加快了转型升级步伐，并且实施“两条腿”走路：产品高端化、装备智能化。
2016年，贝尔装饰投资1500万元，建起了江苏省贝尔地面铺装材料工程技术研究中心，由超过30人的专业研发团队专门负责产品的创新研发，确保每周都有新品推出。特别是防水地板、防滑地板、负离子地板、无醛地板等产品深受客户青睐。去年，公司还投入上亿元资金，实施了PVC地板的扩能改造，并新增了多层实木地板，使公司年度外贸出口超过了1亿美元。
在产品向高端迈进的同时，贝尔装饰逐步对生产设备实施信息化、智能化改造，一方面减轻工人劳动强度，一方面提升工作效率和产品品质。去年7月份开始，他们投资3000万元，先后在开槽车间、包装车间引进德国、日本等国家制造的机器人，替代人工作业。公司总经理张国洪告诉记者，这两个车间实施智能化改造后，工作效率提升了20％－30％，其中，包装车间的工人由原来的150人减少到了80人。
尝到甜头的张国洪表示，2018年，公司将再投入5000万元，陆续对冲切、挤出等5－8个车间实施智能化改造，在大幅度降低工人劳动强度的同时，争取使这些生产车间的工作效率提升20％以上。（来源：“常州经开区”报纸）
